IPCO Swedia selalu berkomitmen untuk mengoptimalkan dan meningkatkan proses produksi di bidang ilmu kimia dan material melalui teknologi pencetakan dan pemrosesan yang inovatif. Menanggapi-masalah granulasi yang sudah berlangsung lama pada bubuk dan bahan padat yang sangat abrasif seperti katalis dan bentonit belerang dalam produksi industri tradisional, IPCO, dengan memanfaatkan keahlian teknisnya yang mendalam, telah meluncurkan peralatan Rotoform 4G AS yang dirancang khusus untuk kondisi yang keras, yang dapat menghasilkan granulasi lelehan abrasif dan mudah mengendap yang efisien dan seragam, memberikan dukungan teknis yang andal bagi perusahaan kimia untuk mencapai transportasi yang aman, penyimpanan terstandar, dan pemrosesan ulang yang efisien.
Sebagai penyedia solusi proses industri profesional global dan produsen strip baja presisi, IPCO Swedia selalu berdedikasi untuk mengoptimalkan dan meningkatkan proses produksi di bidang ilmu kimia dan material melalui teknologi pencetakan dan pemrosesan yang inovatif. Menanggapi-masalah granulasi yang sudah berlangsung lama pada bubuk dan bahan padat yang sangat abrasif seperti katalis dan bentonit belerang dalam produksi industri tradisional, IPCO, dengan mengandalkan keahlian teknisnya yang mendalam, telah meluncurkan peralatan Rotoform 4G AS yang dirancang khusus untuk kondisi yang keras, yang dapat menghasilkan granulasi lelehan abrasif dan mudah mengendap yang efisien dan seragam, memberikan dukungan teknis yang andal bagi perusahaan kimia untuk mencapai transportasi yang aman, penyimpanan terstandar, dan pemrosesan ulang yang efisien.
Proses matang,-satu langkah pendinginan dan pembentukan strip baja
Rotoform 4G AS menggabungkan teknologi inti IPCO Rotoform dan secara efisien menggabungkan perangkat kain dengan mesin pendingin sabuk baja. Bahan cair dibentuk menjadi tetesan oleh drum luar yang berpori dan jatuh secara merata ke sabuk baja yang terus berjalan. Di bawah sabuk baja, penyemprotan air digunakan untuk mengontrol suhu guna mencapai perpindahan panas. Tetesan tersebut dengan cepat didinginkan dan dipadatkan dalam kondisi terkendali, akhirnya membentuk partikel hemisfer yang seragam.
Berdasarkan proses granulasi IPCO yang matang, seri Rotoform dapat langsung membentuk bahan cair menjadi partikel padat dengan kepadatan tinggi, bentuk seragam, dan fluiditas kuat dalam satu langkah. Partikel-partikel ini nyaman untuk dimuat, disimpan, dan diproses ulang. Karakteristik proses-bebas debu, nol-kontaminasi silang, dan-emisi rendah telah mencapai integrasi mendalam antara produksi yang efisien dan ramah lingkungan. Hal ini tidak hanya meningkatkan kualitas dan kapasitas produksi tetapi juga mengurangi biaya operasional bagi perusahaan dan meningkatkan daya saing pasar.
Desain inovatif, mengatasi permasalahan abrasi tinggi dan mudah sedimentasi
Tidak seperti peralatan granulasi lainnya, Rotoform 4G AS adalah perangkat yang dirancang khusus untuk memproses proses granulasi yang melibatkan lelehan yang bersifat abrasif dan rawan-deposit. Lelehan tersebut biasanya mengandung komponen padat dalam bentuk bubuk atau tanah, dengan sifat abrasif yang kuat. Untuk mengatasi tantangan pemrosesan produk-produk ini secara efektif, IPCO telah memasukkan beberapa desain khusus dalam struktur peralatan dan proses produksi:
• Pemrosesan-berkapasitas rendah: Mengontrol jumlah material dalam aliran pemrosesan, mengurangi jumlah partikel padat yang ada secara bersamaan dalam sistem, dan mengurangi kemungkinan pemisahan padatan.
• Proses{0}}laju aliran tinggi: Meningkatkan kecepatan aliran material dalam peralatan, sehingga secara signifikan mengurangi waktu pemisahan partikel padat.
• Menghilangkan "sudut mati": Mengoptimalkan desain internal sistem, menghilangkan "sudut mati" fisik yang dapat menyebabkan pemisahan produk yang rentan terhadap pengendapan.
• Menyederhanakan bagian yang bergerak: Kurangi jumlah bagian yang bergerak dalam keseluruhan desain untuk meminimalkan kerugian gesekan dan memperpanjang masa pakai peralatan.
Peluncuran Rotoform 4G AS telah memungkinkan pemrosesan berbagai bahan yang sebelumnya sulit untuk digranulasi secara efisien. Bahan-bahan ini berlaku untuk:
Katalis nikel (mengandung bubuk nikel bermata tajam hingga 30%)
Bentonit belerang
stearat
Lilin dan suspensi padat
Verifikasi global, operasi stabil dalam kondisi sulit
Berdasarkan akumulasi teknologi selama lebih dari seratus tahun di bidang manufaktur industri, sistem granulasi IPCO Rotoform telah diterapkan di lebih dari 2.500 set di seluruh dunia. Produk ini telah menjalani verifikasi-skala industri dalam berbagai kondisi kerja dan material, dan telah diverifikasi sepenuhnya dalam berbagai kondisi kerja dan material. Diantaranya, Rotoform 4G AS yang dirancang khusus memiliki suhu umpan maksimum hingga 250 derajat, batas atas viskositas pemrosesan 40.000 mPas, ukuran partikel maksimum 36 mm, dan kapasitas produksi maksimum 5 ton per jam per unit, memberikan solusi praktis dan layak bagi perusahaan terkait untuk mencapai keseimbangan efisien antara kualitas produk, efisiensi produksi, dan biaya operasional.